一、電絮凝設(shè)備核心原理

電絮凝是一種通過(guò)電解作用實(shí)現(xiàn)水處理的物理化學(xué)工藝，其核心在于??電化學(xué)氧化還原反應(yīng)??。系統(tǒng)通電后，金屬陽(yáng)極(通常為鐵或鋁)在電流作用下發(fā)生溶解，產(chǎn)生大量金屬陽(yáng)離子(Fe²?/Al³?)，這些離子在水中水解形成具有強(qiáng)吸附能力的絮凝劑(如Fe(OH)?、Al(OH)?)，同時(shí)陰極產(chǎn)生的微氣泡(H?和O?)帶動(dòng)污染物上浮。

??三重凈化機(jī)制??：

??1. 電荷中和??：金屬氫氧化物膠體吸附帶負(fù)電的膠體顆粒，破壞穩(wěn)定性

2.?? 網(wǎng)捕卷掃??：形成的絮體像濾網(wǎng)般捕捉懸浮物和膠體

3. ??氧化還原??：電解產(chǎn)生的活性氧物種(·OH等)降解有機(jī)物
圖解污水處理過(guò)程

二、設(shè)備關(guān)鍵組成模塊

1. 核心反應(yīng)單元

??電極板組??：交替排列的陰陽(yáng)極板(間距10-30mm)，材質(zhì)可選：

經(jīng)濟(jì)型：普通低碳鋼(COD去除率60-75%)

高效型：鋁鈦合金(濁度去除>90%)

特種型：摻雜稀土元素的復(fù)合電極(壽命延長(zhǎng)3倍)

??電源系統(tǒng)??：

直流脈沖電源(頻率50-100Hz)

智能調(diào)節(jié)電流密度(10-100A/m²)

典型工作電壓12-36V

2. 配套系統(tǒng)

??預(yù)處理單元??：格柵→調(diào)節(jié)池(pH預(yù)調(diào)至6.5-7.5)

??后處理單元??：斜板沉淀池→砂濾罐(確保SS<10mg/L)

??污泥處理??：板框壓濾機(jī)(含水率可降至75%以下)

 以上圖為電絮凝設(shè)備工廠實(shí)拍圖

三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(1)??處理效率突出??：

重金屬去除率：Cu²?/Cr??等可達(dá)99%

除磷效果：總磷<0.5mg/L(餐飲廢水案例)

破乳能力：含油廢水油含量從500mg/L降至5mg/L

(2)??運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)??：

能耗：3-5kWh/噸水(相比化學(xué)絮凝節(jié)省40%藥劑費(fèi))

污泥減量：產(chǎn)量減少30-50%(密實(shí)度提高)

??(3)智能控制特性??：

PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)電流強(qiáng)度

在線監(jiān)測(cè)ORP/pH值

電極自動(dòng)極性反轉(zhuǎn)防鈍化

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

五、設(shè)備選型要點(diǎn)

??處理規(guī)模匹配??：

小型設(shè)備：5-20m³/d(一體化設(shè)計(jì))

中型系統(tǒng)：50-200m³/d(模塊化組合)

大型工程：500m³/d以上(需定制流道設(shè)計(jì))

??水質(zhì)適應(yīng)評(píng)估??：

導(dǎo)電率要求：>1000μS/cm(過(guò)低需加電解質(zhì))

溫度范圍：10-50℃(低溫需延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間)

懸浮物限制：SS<500mg/L(過(guò)高需預(yù)沉淀)

??經(jīng)濟(jì)性測(cè)算??：

投資成本：3-8萬(wàn)元/噸水(規(guī)模效應(yīng)遞減)

電極損耗：鐵極板0.5-1kg/噸水(Al極板更耐用)

維護(hù)周期：每6個(gè)月需酸洗電極

六、常見(jiàn)問(wèn)題及解答(Q&A)

Q1：處理后的水質(zhì)渾濁度不達(dá)標(biāo)怎么辦?

??原因分析??：

電流密度不足(<15A/m²)

反應(yīng)時(shí)間過(guò)短(<10分鐘)

電極板間距過(guò)大(>30mm)

??解決方案??：

逐步提高電流強(qiáng)度(每次增加5A)

延長(zhǎng)反應(yīng)區(qū)停留時(shí)間至15-20分鐘

檢查并調(diào)整極板間距至15-25mm

在后端添加5-10μm精密過(guò)濾器

Q2：重金屬去除率突然下降可能是什么原因?

??故障排查??：

檢查電極損耗(鐵極板厚度<3mm需更換)

測(cè)試pH值(超出6-8范圍需調(diào)節(jié))

檢測(cè)進(jìn)水COD負(fù)荷(>2000mg/L時(shí)需稀釋)

確認(rèn)電源輸出穩(wěn)定性(電壓波動(dòng)應(yīng)<5%)

Q3：運(yùn)行中電極板發(fā)熱嚴(yán)重如何處理?

??應(yīng)對(duì)措施??：

立即降低電流密度至20A/m²以下

檢查冷卻水系統(tǒng)(流量應(yīng)>1m³/h)

清理電極表面結(jié)垢(用5%稀yan酸循環(huán)沖洗)

確認(rèn)極板對(duì)中情況(偏移量需<2mm)

Q4：如何判斷電極需要更換?

??識(shí)別特征??：

處理效率下降30%以上

極板表面出現(xiàn)明顯凹坑(深度>1mm)

工作電流異常升高(電壓不變時(shí)電流增15%)

電極連接處電阻值>0.5Ω

??更換建議??：鋁電極使用壽命通常為6-12個(gè)月，鐵電極3-6個(gè)月，具體取決于水質(zhì)和工作強(qiáng)度

電絮凝設(shè)備憑借其綠色高效的特點(diǎn)，正在替代傳統(tǒng)加藥工藝成為工業(yè)廢水處理的主流選擇。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)水質(zhì)特性優(yōu)化電流密度、停留時(shí)間等參數(shù)，配合適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和后處理單元，可滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著電極材料和智能控制技術(shù)的發(fā)展，該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和適用范圍還將持續(xù)提升。